為什么耐磨錘頭在鑄造的時候需要使用涂料

鞏義東辰是有名的耐磨錘頭鑄造廠，為你介紹為什么耐磨錘頭在鑄造的時候需要使用涂料？耐磨錘頭在鑄造時使用涂料可以增強錘頭、砂芯的表面強度和熱穩定性，防止鑄件產生粘砂、夾砂和砂眼等缺陷，提高錘頭鑄件表面質量，并且可以減少落砂和清理的工作量。

鞏義市東辰實業有限公司是專業耐磨錘頭鑄造廠家，電話：139-0385-7178 龔經理，主要生產：雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機錘頭、抗磨的砂機錘頭、合金板錘、碎煤機環錘、可逆式細碎機錘頭錘臂等各種破碎機配件，不管是哪個廠家的什么型號的打砂機耐磨件，只要你能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產！

對耐磨錘頭來說，它提供了隔熱保護層，因而提高錘頭壽命。通過控制涂料層的厚度和組成，可以實現不同的冷卻速度，實現預定的凝固順序。此外涂料層還為鑄件的收縮提供了一定程度的容讓，減少鑄件的內應力和裂紋缺陷。

在涂料中加入某些熔點低于鑄造合金的金屬粉末或某些鹽類粉末，可以使鑄件表層耐磨錘頭化，細化晶粒，改善鑄件的冶金質量。若在鑄件局部使用此類涂料，可以使鑄件局部質量得到改善。例如，鑄鐵局部厚大處，可涂刷含有阻礙石墨化增強結晶速度的物質，如秘 、磅等，防止該部位產生縮松缺陷。

鑄造錘頭模型使用涂料涂層
耐磨錘頭鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸。
外購的消失模鑄造專用涂料，在涂料攪拌機內加水攪拌，使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內，用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

東辰的耐磨錘頭使用雙金屬復合鑄造法
雙金屬復合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位，為提高其耐磨性，破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料，如鑲嵌硬質合金或高鉻鑄鐵。為了節約成本和提高錘柄部分的強韌性，錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復合鑄造可以充分發揮各種材料的優良性能，降低生產成本的同時也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬復合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬復合錘頭有液-液復合和固-液復合等方法。

有著30年發展歷史的鞏義市東辰實業有限公司（鞏義市東辰鑄造廠），在錘頭研發方面可圈可點。為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產品的抗磨性能，東辰公司集中研制了新型的抗磨材料雙液熱復合材料，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蝕、抗磨損，且韌性優，采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命比傳統單一材料要長。

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